融霜的方法很多，視蒸發器的形式、制冷系統的管路設置及被冷卻系統的情況而定。常用的融霜方法有以下幾種。
1、人工除霜 可使用掃把掃霜，或用月牙形霜鏟等專用工具對蒸發器管道進行除霜。這種方法僅適用于較小冷庫中的光滑排灌蒸發器。人工除霜不增加設備的復雜性，操作簡單。但除霜的勞動強度較大，并且霜的掃除不均勻，也不徹底。
在進行掃霜時，不可用鸚鵡猛擊蒸發器，以免造成蒸發器的變形和損壞。為了使掃霜比較徹底，通常是使冷庫的溫度升高一些，盡量使霜達到自然融化和半融化狀態，這樣霜的清掃就比較方便一些，但對庫溫的影響較大，對食品質量的影響也較大。所以在進行人工除霜時，應選擇庫內無食品或食品較少時進行。
2制冷劑熱熔霜
這種發放適用于所有形式的蒸發器。制冷劑熱融霜也稱熱沖霜，就是將制冷壓縮機排出的高溫制冷劑氣體，經油分離氣分離后引入蒸發器內，利用過熱蒸氣放出來的熱量融化蒸發器外表面的霜層。過熱蒸汽放熱后變為液體，同蒸發器內原有的機油一道排入排液桶或低壓循環儲液器中。這種方法融霜效果好、時間短、勞動強度低，但系統復雜，特別是多庫房的大型冷庫，系統尤其復雜，操作也比較繁瑣，而且庫溫的變化也較大。
制冷劑熱融霜不宜在庫內存貨較多的情況下進行，因為這是貨物的搬運和遮蓋都比較困難，庫房地面的清理也不方便，所以融霜應在庫內無貨或貨物較少時進行。如果庫內貨物較多時，應進行搬運或有計劃地增大出庫量。若庫房較多，則應根據具體情況，制定出庫房的融霜時間表，有計劃的進行制冷劑的熱融霜，使之對庫溫的影響和對食品質量的影響，減小到最低程度。
3、水融霜 水融霜是利用淋水裝置向蒸發器外表面淋水，使霜層被水的熱量熔化并沖掉的方法，適用于直接制冷系統的冷風機融霜。水融霜比制冷劑熱熔霜的效果好，且時間短、操作簡單、便于管理。但是用這種方法只能清楚蒸發器外表面的霜層，蒸發器管道內的油污無法排除，且水量消耗較大，因此其適用范圍僅局限于帶有排水管道的冷風機。
水融霜操作前應提前半小時將融霜冷間冷風機的供液閥關閉，并微開冷風機的回氣閥。啟動專用融霜水泵，將25℃左右的水抽入冷風機排管上方，對蒸發器進行水融霜。同時啟動單機制冷壓縮機來抽吸蒸發器的回氣，使蒸發器的壓力不致過高。當霜層融完后停止沖水。當冷卻排管外壁無水滴且罐內壓力與低壓回氣壓力相等時，可適當開啟供液閥和回氣閥，開啟冷風機回恢復冷間的正常工作。
4、熱制冷劑氣體和水聯合融霜 同時采取制冷劑熱熔霜和水融霜兩種方法，集中兩者的優勢，可以快速、搞笑地清楚蒸發器表面霜層，還能排除蒸發器內部的積油。融霜時先將制冷劑過熱蒸汽送入蒸發器內，使霜層與蒸發器表面脫開，然后淋水，即可迅速沖掉霜層。停水后，再利用制冷劑過熱蒸氣烘干蒸發器表面，以免表面水膜結冰而影響傳熱。熱制冷劑氣體和水聯合融霜方法適用于大、中型凍結冷藏設備的除霜，其操作步驟如下。
a 檢查排液桶的液面和壓力，做好排液準備
b 管壁需融霜蒸發器的供液閥和回氣閥，慢慢開啟熱熔霜熱氣閥，當壓力達到0.6MPa時，開啟排液閥和排液桶的進液閥
c 開啟融霜水閥，淋水10~15min，待霜層全部脫落后關閉融霜水閥。
d 停水后2-3min，在蒸發器外表面已干燥后依次關閉融霜熱氣閥、排液閥和拍液桶進液閥，融霜結束。緩慢開啟蒸發器的回氣閥，降低壓力至蒸發壓力，開啟供液閥，恢復蒸發器正常工作。
e 進入拍液桶的液體靜止20min后，先進行放油，然后關閉高壓儲液器的供液閥，緩慢開啟排液桶的加壓閥、出液閥，開啟高壓儲液器的供液閥，再次恢復蒸發器的正常工作。
f 開啟排液桶的減壓閥，降低壓力，為下次融霜排液做好準備。
5、電熱融霜 在小型氟利昂制冷系統中，也可采用電加熱的方法融霜。采用電熱融霜的冷風機，蒸發器盤管中插有電熱管。融霜時需停止冷風機的運行，并關閉供液閥門，然后接通電熱管的電源，為冷風機融霜。霜層溶化后關閉電熱管的電源，啟動壓縮機，適當開啟供液閥，恢復冷風機的運行。這種方法融霜方便，操作簡單，易于實現自動化控制。但消耗電能較多，冷間溫度波動也大，所以一般只在極小的制冷系統中采用，如一些小型氟利昂冷庫、一些商用的冷藏設備。 |
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